Equilibrado de piezas
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El equilibrado constituye un proceso fundamental en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. El desequilibrio genera vibraciones que incrementan el desgaste de los rodamientos, generan sobrecalentamiento e incluso pueden causar la rotura de los componentes. Con el fin de prevenir fallos mecanicos, es fundamental detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando metodos modernos de diagnostico.
Principales metodos de equilibrado
Existen varias tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la intensidad de las vibraciones:
El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores, ejes) y se realiza en maquinas equilibradoras especializadas.
Equilibrado estatico – Se usa en volantes, ruedas y otras piezas donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.
Correccion del desequilibrio – Se lleva a cabo mediante:
Taladrado (eliminacion de material en la zona mas pesada),
Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),
Ajuste de masas de balanceo (por ejemplo, en ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para detectar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Maquinas equilibradoras – Permiten medir el nivel de vibracion y definen con precision los puntos de correccion.
Equipos analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, identificando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (por ejemplo, el desgaste de rodamientos).
Sistemas laser – Se emplean para mediciones de alta precision en componentes criticos.
Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado adecuado evita danos en el equipo bajo estas condiciones.
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