Equilibrado de piezas
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El equilibrado representa una fase clave en el mantenimiento de maquinaria agricola, asi como en la produccion de ejes, volantes, rotores y armaduras de motores electricos. Un desequilibrio provoca vibraciones que aceleran el desgaste de los rodamientos, provocan sobrecalentamiento e incluso llegan a causar la rotura de componentes. Para evitar fallos mecanicos, resulta esencial detectar y corregir el desequilibrio a tiempo utilizando metodos modernos de diagnostico.
Principales metodos de equilibrado
Hay diferentes tecnicas para corregir el desequilibrio, dependiendo del tipo de pieza y la magnitud de las vibraciones:
El equilibrado dinamico – Se utiliza en componentes rotativos (rotores y ejes) y se lleva a cabo mediante maquinas equilibradoras especializadas.
El equilibrado estatico – Se emplea en volantes, ruedas y piezas similares donde es suficiente compensar el peso en un unico plano.
Correccion del desequilibrio – Se realiza mediante:
Taladrado (retirada de material en la zona de mayor peso),
Colocacion de contrapesos (en ruedas, aros de volantes),
Ajuste de masas de equilibrado (por ejemplo, en ciguenales).
Diagnostico del desequilibrio: equipos utilizados
Para identificar con precision las vibraciones y el desequilibrio, se utilizan:
Equipos equilibradores – Permiten medir el nivel de vibracion y determinan con exactitud los puntos de correccion.
Analizadores de vibraciones – Registran el espectro de oscilaciones, detectando no solo el desequilibrio, sino tambien fallos adicionales (como el desgaste de rodamientos).
Sistemas de medicion laser – Se usan para mediciones de alta precision en componentes criticos.
Las velocidades criticas de rotacion requieren especial atencion – regimenes en los que la vibracion aumenta drasticamente debido a la resonancia. Un equilibrado correcto previene danos en el equipo en estas condiciones de funcionamiento.
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